Las coronas dentadas (Girth Gears) y los piñones (Pinion Gears) son componentes esenciales de transmisión utilizados en hornos rotatorios, molinos de bolas, molinos SAG, secadores y otros equipos industriales de gran tamaño. Estos engranajes trabajan bajo cargas elevadas, funcionamiento continuo y condiciones de servicio severas. Incluso un pequeño defecto interno puede provocar fallos en los dientes, vibraciones excesivas y costosos tiempos de inactividad.

Por ello, el Ensayo No Destructivo (NDT) constituye una etapa fundamental del control de calidad durante la fabricación.

Detectar Defectos Ocultos

A diferencia de una inspección visual, el NDT permite detectar defectos internos sin dañar la pieza, tales como:

• Cavidades por contracción
• Porosidad
• Inclusiones no metálicas
• Grietas por tratamiento térmico
• Grietas superficiales y subsuperficiales
• Defectos en zonas reparadas mediante soldadura

La detección temprana evita que componentes defectuosos entren en servicio.

Mayor Fiabilidad

Durante años de funcionamiento continuo, pequeños defectos pueden crecer debido a la fatiga mecánica y originar:

• Rotura de dientes
• Grietas en la corona dentada
• Fallos repentinos del sistema de transmisión
• Paradas no planificadas

El NDT garantiza la integridad estructural del engranaje y prolonga su vida útil.

Menores Costes de Mantenimiento

La sustitución de una corona dentada o un piñón implica:

• Parada de producción
• Elevación de cargas pesadas
• Alineación
• Instalación
• Pérdidas económicas

La inspección NDT reduce considerablemente el riesgo de averías inesperadas y disminuye el coste total del ciclo de vida del equipo.

Cumplimiento de Normas Internacionales

Los proyectos de minería, cemento, generación eléctrica y metalurgia suelen exigir inspecciones conforme a normas internacionales.

Los métodos más habituales incluyen:

• UT (Ultrasonidos) – Detecta defectos internos.
• MT (Partículas Magnéticas) – Detecta grietas superficiales y cercanas a la superficie.
• PT (Líquidos Penetrantes) – Detecta discontinuidades abiertas en superficie.
• VT (Inspección Visual) – Verifica el estado superficial y la calidad del mecanizado.

Estas inspecciones garantizan el cumplimiento de los requisitos técnicos del cliente.

Mayor Seguridad Operativa

La rotura de una corona dentada puede detener toda la línea de producción y causar daños secundarios en rodamientos, ejes, piñones y sistemas de accionamiento.

Una inspección NDT completa reduce significativamente estos riesgos antes de la entrega.

El Compromiso de Calidad de Tenfaye

En Tenfaye, todas las coronas dentadas y piñones críticos se someten a un riguroso control de calidad durante todo el proceso de fabricación.

Nuestros procedimientos incluyen:

• Ensayos por Ultrasonidos (UT)
• Ensayos por Partículas Magnéticas (MT)
• Inspección Dimensional
• Análisis Químico del Material
• Ensayos de Propiedades Mecánicas
• Medición de Dureza
• Verificación de la Precisión del Dentado
• Documentación Final de Calidad

La calidad no solo depende de una fabricación precisa, sino también de una inspección rigurosa. Gracias a un completo sistema de NDT, Tenfaye ayuda a sus clientes a mejorar la fiabilidad de sus equipos, reducir los costes de mantenimiento y maximizar la disponibilidad operativa.