Fundir piezas de acero puede parecer sencillo, pero en realidad requiere mucha habilidad.
Paso 1: Control de Temperatura
Una temperatura excesivamente alta del acero fundido puede causar defectos como porosidad y contracción en la pieza. Una temperatura excesivamente baja puede afectar la fluidez del acero fundido, provocando cierres en frío o una colada insuficiente.
Paso 2: Comprobación del Sistema de Inyección
Un sistema de inyección adecuado (copa de colada, bebedero, canal, compuerta, etc.) garantiza que el acero fundido llene la cavidad del molde de forma suave y uniforme.
Paso 3: Operación de Vertido
La velocidad de vertido también es crucial. Durante la fase inicial de vertido, se debe aplicar un flujo completo para mantener un llenado rápido del cuerpo principal del molde. Tras la instalación de la mazarota, es necesario un vertido controlado para asegurar una adecuada compensación de la contracción.
Paso 4: Post-vertido y gestión del riser
Dado que las piezas de acero se contraen significativamente durante la solidificación, Tenfaye realiza post-vertido en los momentos oportunos tras el vertido para garantizar que siempre haya suficiente acero fundido disponible en el riser para compensar la contracción. El diseño del riser y las medidas de aislamiento (como el recubrimiento con un agente aislante) también son cruciales para mejorar la eficiencia de la compensación de la contracción y reducir los defectos de contracción, como cavidades y porosidad. Paso 5: Control de enfriamiento
Tras el vertido, la pieza de acero se solidifica secuencialmente según el gradiente de temperatura diseñado y se enfría lentamente dentro de un tiempo de mantenimiento especificado. Tenfaye formulará un tiempo de enfriamiento preciso según el material y la estructura de la pieza para garantizar un rendimiento estable.
Paso 6: Retirada de arena y limpieza
Una vez que la pieza se ha enfriado a la temperatura deseada, se realiza la retirada de arena para eliminar la arena de moldeo y el sistema del riser. Tenfaye utiliza técnicas como el granallado para garantizar un acabado superficial liso, libre de arena residual o cascarilla. Paso 7: Inspección de Calidad
Finalmente, la pieza fundida se somete a una rigurosa inspección de calidad, que incluye inspección visual, medición dimensional y pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas) para garantizar la ausencia de defectos como poros, grietas e inclusiones de escoria, garantizando así el cumplimiento de las especificaciones del cliente.
Además, el patrón de flujo del acero fundido durante el vertido es crucial.
Tenfaye utiliza un sistema de compuertas con un diseño científico para garantizar un flujo uniforme del acero fundido dentro de la cavidad del molde, evitando turbulencias y la entrada de aire. Una disposición adecuada de las compuertas y los elevadores no solo reduce la tasa de desperdicio, sino que también mejora la densidad y las propiedades mecánicas de las piezas fundidas de acero.
